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对锻压行业十五发展建议我的钢铁

发布时间:2021年10月17日    点击:[0]人次

对锻压行业“十五”发展建议_我的钢铁

    一、关于锻件产品

    锻件产品这几年也像钢铁产品一样,一般碳钢件,特别是200Kg的小件,生产厂家很多,有些过剩,中等重量的锻件0.5T-10T重的锻件多以轴类、法兰、管板、齿圈等为多,国内也逐渐多起来,市场竞争也日趋激烈。中等重量锻件材料较杂,它往往是包括低合金钢:如16Mn、20MnMo、35CrMo;中碳合金结构钢如:40Cr、40CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等,不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni9;高碳合金钢如:65Mn、60CrNiMo、60SiMnMo等,这类锻件存在的问题是:锻件锻好后探伤不合格,常表现为探伤无底波,或有内部气孔,疏松,夹杂,裂纹等缺陷,有的可用热处理,或补焊来修复,但有时内部缺陷严重就不可修复,造成废品,有时生产厂与用户协商降级使用。

    大型锻件20T以上,如轧辊、汽轮机转子,船用低速柴油机曲轴,船用传动轴,反应堆外壳等。这类大锻件生产厂家少,也存在质量问题,如某厂生产的大型轧辊使用时整块脱落,有时是钢锭内部出现的缺陷带到锻件中,这是炼钢问题,中型锻件存在的问题是生产锻造用钢锭的厂家奇缺,比如生产5T以上不锈钢钢锭的企业国内就没有几家,使锻造厂无可选择,也易造成垄断。而且,钢厂不生产锻造用钢锭,一般的碳钢或中、低碳使金钢钢锭国内几家重机厂还可生产,但不锈钢就难了,国内重机厂都没有炼不锈钢之AOD炉或VOD炉,所以建议有条件的重机厂增设AOD炉以缓解不锈钢钢锭之矛盾。

    大型锻件的质量问题则应由生产厂或协会组织有关单位,齐心协力解决。

    二、关于设备改造更新问题

    目前设备改造最热闹的莫过于蒸(空)汽锤改液气锤,现在国内改锤的企业甚多,技术上大同小异,但价格不等,建议改电液锤应制定一个行业标准,以控制质量,此项工作最好由协会牵头。

    设备更新的任务量也比较大,特别是对批量大的汽车锻件,自动化生产线在“十五”期间应赶上世界先进水平,从环保考虑“十五”应淘汰直接燃煤的加热炉。

    在设备改造和更新方面,近些年来,除自由锻造水压机外,发展最多的是各种专用设备。例如旋压机、辊锻机、辗环机、精密模锻等,应用科研和高校与锻压设备厂联合开发,加入WTO后打入国际市常冲压和拉伸设备国内也发展了液压式的,但许多技术指标还有待开发。例如拉伸的压边力应当随拉伸深度变化,实现是不困难的,可是国内设备虽然开发了液压拉伸设备,但此项技术指标尚未在生产实践中应用。

    

     国内有些设备虽然现在开发出来了,但精度不高尚需做大量改进工作,如辗环机,是专门用做圆形法兰和环件的,可是如何控制其椭圆度,直径及高度等指标,还需进一步提高,这也需要锻压设备厂与科研部门联合攻关。

    

     三、关于从事锻压行业的技术人才

    

     锻压行业,一般给人印象是傻、大、笨、粗,其实不然,从近些年来的发展看,做为锻压行业的专业技术人员,需要广泛的知识面,从工艺上说,需要了解钢锭生产过程,如何能保证锻造用钢锭的质量,对大型锻件要求专业技术人员必需要有现场实践经验,而这种实践经验单纯在教室里是培养不出来的,必须要实践。比如一个50吨重的锻件生产,就必须现场培养学习,但50%的锻件又不是天天有到处可见,出问题解剖,更难得,但人地只有在实践中才能锻炼成长。难就难在这里。

    

     从设备上说:要求专业技术人员,除了解一般锻压设备的特点外,还有电力拖动,加热炉,非电量测,即温度、压力、位置……等的测量,自动控制,尤其近几年发展起来的数控技术,无损探伤技术等。所以“十五”锻压行业需要大量的这种复合型人才,要求知识面广,能处理解决生产实际问题,这项任务主要落在高等学校或科研单位。

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